Dapur Produksi (Manufaktur)
Pusat transformasi barang. Rencanakan jumlah tebusan resep, dan sulap bahan mentah karungan menjadi berbotol-botol produk siap jual.
Fitur Unggulan
Sebelum vs Sesudah
| Tebak-tebakan hitung harga modal pokok kalau harga di pasar naik | HPP resep otomatis update ngikut ditarik dari faktur belanja terbaru |
| Bahan baku hilang tidak tahu buat apa | Log mutasi mencatat jelas "Dipakai 2 liter untuk masak Gelombang A" |
Cocok untuk Dapur Sentral / Kitchen Besar
Fitur Utama Dapur & Produksi
Kontrol penuh mulai dari menimbang bahan baku hingga melabeli puluhan kotak produk siap jual:
1. Kalkulator Bahan Otomatis (Anti Kurang Bahan)
Chef tidak perlu lagi corat-coret kalkulator. Cukup ketik rencana masak "Mau bikin 50 botol", sistem akan membongkar resepnya dan langsung menunjukkan daftar bahan apa saja yang dibutuhkan. Lampu merah akan menyala jika ada bahan di gudang yang ternyata tidak cukup.
2. Konversi Bahan ke Produk (Batch Rendering)
Begitu tombol Mulai Produksi ditekan, keajaiban terjadi. Ratusan kilogram bahan mentah di gudang langsung dipotong sistem, dan diubah wujudnya menjadi stok "Produk Jadi" siap jual. Go Suite juga langsung menghitung harga modal pokok (HPP) per porsi berdasarkan harga beli bahan-bahannya.
3. Pelabelan Rak & Masa Kedaluwarsa
Setiap kali selesai masak besar, sistem meminta Anda memberi label kapan tanggal kedaluwarsanya, serta mencatat ke "Kulkas/Freezer" mana produk itu ditaruh. Saat produk mulai basi, Anda bisa melacak persis batch masakan hari apa itu.
4. Sinkronisasi Kesalahan Dapur
Namanya dapur pasti ada momen kue bantat atau gagal masak. Kepala Dapur punya tombol khusus untuk merevisi (koreksi) jumlah barang yang sukses jadi. Kalau targetnya 100 tapi gosong 10, catat sisa 90. Sistem memahaminya dan merapikan catatan kerugian modalnya tanpa merusak Laporan Laba Rugi akhir bulan.
Penyelamat Kepanikan Dapur Sentral
Hilangkan kebiasaan menebak-nebak resep dan lacak kebocoran stok dari dapur belakang:
Permasalahan: Supervisor dapur percaya diri ingin memasak 200 liter Kopi Susu Aren pagi ini. Separuh jalan mencampur adonan basah, kru baru sadar ternyata stok sirup aren di gudang sudah mepet. Ratusan liter kopi terlanjur diseduh sia-sia dan tidak bisa dijual akibat kurang manis.
Solusi: Saat pagi hari membuka halaman Perencanaan Dapur Go Suite, layar sistem akan menampilkan rekomendasi Batas Maksimal (Max Limit). Sistem memberitahu: "Dengan ketersediaan sirup aren saat ini, Anda hanya sanggup memproduksi maksimal 120 liter". Peringatan otomatis ini menyelamatkan modal bahan baku supaya tidak terbuang sia-sia jadi produk gagal.
Permasalahan: Setelah selesai membungkus 500 pak dimsum, staf bingung menaruhnya karena Freezer A sudah penuh. Akhirnya ratusan pak dimsum dititipkan menyebar ke Freezer B dan Freezer D lorong pojok tanpa memberitahu siapapun.
Solusi: Selepas mencatat hasil masak di layar Go Suite, staf diwajibkan mengisi kolom Lokasi Penempatan Produk. Ketika esok pagi kasir restoran depan komplain soal sisa stok, manajer bisa mengecek langsung dari layar komputer kamarnya bahwa staf Dapur shift malam mendaratkan produk tersebut di Freezer bagian D.
Permasalahan: Resep standar 10 kg tepung harusnya jadi 100 bungkus roti tawar. Sayangnya, oven terlalu kepanasan sehingga 10 bungkus roti gosong terpaksa dibuang. Jika admin memaksakan pencatatan 100 bungkus laku di sistem kasir reguler, stok sisa akan rancu.
Solusi: Sistem produksi Go Suite fleksibel dan sadar realita. Lewat Tombol Koreksi, Kepala Chef merivisi angka target matang dari 100 menjadi 90 bungkus saja. Hebatnya, sistem otomatis mentolerir pembuangan itu dengan menaikkan Harga Modal Dasar (HPP) per-satuan roti sisa. Roti Anda mungkin sedikit lebih mahal modalnya hari itu, tapi laporan stok etalase tetap sinkron mutlak tanpa kecurangan data semu.